SR系列高性能ABS塑胶丝印油墨
【使用说明】

1、适用基材

SR系列适用于PVC不干胶、PVC板材、ABS、SAN、有机玻璃（PMMA）、PC、预处理过的PET片材及各类硬板纸材料。加入加配套的硬化剂H 1可以增强SR的附着力，使其可印刷在以下基材表面：有涂层的材料表面、阳极氧化铝表面、热固性塑料（如：三聚氰胺甲醛树脂）或尼龙（PA）和经过火焰处 理过的聚甲醛树酯（POM）表面。

2、适用范围

高光的SR油墨最适用于各类标签、贴纸、面板、薄膜开关等工业类印刷产品。对于高速印刷方式，SR油墨具有良好的网版稳定性、不易堵网，适用，如：高速平 面印刷机或者全自动轮转印刷机（印刷速度可高达2500张/小时）。配合正确的慢干溶剂也适用于手动印刷和低速半自动机器印刷生产。

【特性】

1、干燥

    SR油墨在室温20°C下5-10分钟即可达到表面干燥。 在50°C烘道下20-30秒干燥后即可叠放。在使用干燥设备状况良好和保证通风的情况下，更有利于油墨中溶剂快速挥发，在 40°C即可干燥，可有效防止不耐热材料发生受热变形的情况。如果在油墨中添加硬化剂H 1，应当延长干燥时间，同时印刷后材料叠放时要注意防止粘连。

干燥时间会因为印刷基材的不同,墨层厚度的不同,以及干燥设备和条件及所使用的助剂的不同而有所不同。在第一层油墨上再进行罩印时，SR 270白色会比SR其他颜色做为第一层时需要相对更长的干燥时间。

2、光泽度

SR是用高光型油墨，光泽度测量参考：光泽度仪测量角度60°，网纱120-34，白色不干胶材料上印刷油墨。测量数值越大，光泽度越高。值为100时即为最高光，值为1代表深度哑光。

通常SR油墨的光泽度范围如下：

标准基本色：                                  70-80 

光油 SR 910：                                 80-90 

3、耐晒性能

     SR系列油墨使用的是高耐晒颜料，符合DIN16525规定（蓝羊毛度7-8等级）。为提高耐晒效果，应当使用耐晒基本色，同时罩印SR 911光油，这样可以延长户外使用时间至4－5年。高遮盖白色SR 170因为颜料含量很高，不适合户外使用，对于白色推荐使用SR 070代替。SR系列油墨所使用的颜料有耐溶剂和耐增塑剂的化学性能。

4、物理性能

    当油墨完全干燥后，SR的附着力、耐摩擦力、抗刮伤及抗粘连性可达最佳效果，并能用于焊接（SR 173 黑色）。除了SR 170，SR系列基本色都具有良好的耐化学性能。基于颜料含量很高，高遮盖白色SR 170不适用于注塑工工艺。请使用SR 070白色或SR 270 高光白色替代。对于耐摩擦应用，请罩印SR 910或SR 911光油

添加10%的硬化剂H 1可以帮助SR油墨达到更高的耐化学性和更好的附着力。加入H1后在室温20°C下，加入H1的SR油墨的使用期限约为12小时。高温条件下或调色中加入 SR 170高遮盖白色或SR 070白色，油墨在加入H1后使用期限约为6-8小时。如果调色时使用白色同时加入H1硬化剂，为了达到更长的使用期限，请使用高光白色SR 270。

【助剂】

稀释剂： UKV 1

稀释剂，温和： UKV 2

喷涂专用稀释剂： 7037

慢干剂，快干： SV 5

慢干剂，溶解性好： SV 10

慢干剂，慢干： SV 9

慢干膏： VP （5-20%）

油墨清洗剂： UR3

硬化剂： H 1（10：1）

哑光膏： ABM （1-20%）

哑光粉： MP （1-4%）

增塑剂： WM 1 （2-5%）

消泡剂： ES （0.5-1%）

    要调整印刷粘度，通常添加10-15% 稀释剂或者慢干剂。想要达到不同的慢干的效果，可在混合使用稀释剂和慢干剂，比如稀释剂中按比例添加的（如50%）的慢干剂。

    印刷精细图案时，可以按比例添加慢干膏VP（5-20%）或者慢干剂SV 9（最多5%，手动印刷需更多）。对于已经加过慢干剂的油墨，若需要再稀释，则只能添加无混全慢干剂的稀释剂。

    添加消光膏ABM（5-20%）或者消光粉MP（1-4%，对于白色的SR 070、170或270，最大MP使用比例为2%）两者都可以降低SR系列的光泽度，但同时会降低油墨遮盖力。

添加增塑剂WM 1（2-5%），可提高油墨柔韧性。对于非常薄的片材来说，这是非常重要的。这样作可以防止片材收缩卷曲，同样对于PVC不干胶贴纸（在剪切和模切时易发 生边缘卷曲）已印刷面时也有帮助。消泡剂ES含有硅成分，添加比例为油墨重量的0.5-1%，可以提高油墨的流平性能。但如果添加了过量的ES，会引起流 动变差、附着力降低的 问题，尤其在多色套印的时候。

【性能检测】  

1、3M胶带划百格测试：100%无脱落

2、耐酒精测试：用脱脂棉沾浓度99%工业酒精以1KG力水平来回100次无脱色。

3、耐汽油测试：用脱脂棉沾93#汽油以500G力水平回来50次无脱色。

4、耐磨擦测试：用普通橡皮擦以1KG力水平回来50次不露底。

5、耐正己烷测试：用脱脂棉沾正己烷以500G力水平回来100次无脱色。

【注意事项】

1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。

2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。

3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，

   需要完全固化后方可检测。

4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。

5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。