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如何防止移印中出现的问题
现在我们的产品在使用的过程中是会出现问题的,这个谁都保证不了,但是对于问题的预防问题还是可以做到的。我们的生活中可以经常使用到移印设备的,在使用的过程中也是可以帮助到我们许多的,在使用的过程中移印设备是适应性比较强的,但是移印常见问题也是我们该解决的。在使用的过程中出现了问题是非常不好的,这对我们的使用是非常不好的。那么对于移印常见问题我们该怎么去预防呢?移印机
第一,对于移印常见问题只要我们注意就可以得到很好的解决。在使用的过程中一定要按照正确的使用方法来使用,在这个时候这个页面给还是比较关键的,正确的方法是一种保护。第二,在使用移印设备的时候一定要进行保养,保养是我们应该做到的,在这个时候我们就需要注意到这些问题了,这样使用起来就是比较好的。第三,移印常见问题是比较好解决的,在不使用的时候也是需要拔掉电源的,这样的问题解决起来是非常好的,这样就可以减少问题的出现了。
移印常见问题只要我们好好的预防是没有任何的问题的,这样对于我们的使用也是极其有帮助的。
1.胶头无法拿起整个图案的油墨
原因 解决方案
油墨 油墨在胶头上已变干 1加慢干水
2加快机器速度
3稀释油墨
油墨太湿 1增加油墨粘度
2加快干水
3胶头处加风机吹
4减慢机器速度
胶头 胶头太旧或太干 1涂饰胶头一晚
2使用新的胶头
工件材料 工件材料表面被润滑油,湿手或脱模剂污染 1事先清洁工件
2洗手或戴手套
钢板 蚀刻深度太深,油墨太湿 减小蚀刻深度
蚀刻深度太浅,油墨太快干 加深蚀刻深度
其它 温度太高,检查一下油墨是否已在胶头上变干 合理温度是华氏68°
湿度太高,检查一下油墨是否已在胶头上变干 合理湿度为40-60%
空气流通率太高,检查一下油墨是否已在胶头上变干 减少空气流通率
3印刷图案光泽度不够
原因 解决方案东莞移印机
油墨 油墨型号不对 使用有光泽的油墨
油墨破坏了脆弱工件材料表面 测试,使用强度小些的油墨
没有足够的油墨转印到钢板上,检查一下蚀刻深度是否太浅 印刷两次
工件材料 工件材料表被润滑油,湿手或脱模剂污染 1事先清洁工件
2洗手或戴手套
钢板 蚀刻深度太浅 加深蚀刻深度
图案加网 如果可能,选用不加网的钢板
注意:油墨粘度的两条基本原则:
1油墨必须足够 湿 可以吸附在胶头上,但不能太稀。
2油墨必须足够 干 可以从胶头转印到工件上,但不能太干。
稀释剂主要的作用是减慢油墨干的速度,确保油墨能吸附在胶头上,通常可以使用吹风机来控制稀释剂快干。
如果碰到以下情况,需要使用胶头吹风机确保油墨吸附在胶头上,深圳移印机
1.机器速度很快
2.油墨慢干或太稀
3.印刷在有角度的工件上时防止工件污染,切记要将吹风机对准胶头,而不是对准油杯或油盆。
4印刷图案不平整
原因 解决方案
油墨 加了太多稀释剂 调节油墨浓度
使用了错误类型的油墨 使用有最好效果的油墨移印机厂家
印刷图案是透明的,注意:透明油墨因为色粉少,所以慢干 1.印刷两次
2.使用色粉多的油墨
胶头 胶头形状错误 使用更深角度的胶头
胶头太软 使用更硬的胶头
胶头太平或太旧,油墨难以流动 1.给胶头涂层
2.使用新的胶头
钢板 蚀刻深度不平 重新蚀刻钢板
蚀刻深度太深或太浅 重新蚀刻钢板至标准深度
塑料板上出现浅点 检查一下网点或菲林片,如果问题继续,重做钢板
工件材料 工件上纹理太多 选用更硬,角度更深的胶头
工件表面太脏 清洁工件或戴手套
工件半透明 印刷两次
其它 刮刀浸入图案里,将油墨刮到图案外 1.减少胶头压力
2.使用更坚硬的刮刀
3.使印刷图案歪斜,不要与刮刀平行
4.使用加网的钢板
5.颜色与原来主要印刷部分不相配
原因 解决方案
油墨 油墨太稀图案像被洗过一样 调节油墨浓度
油墨高温烘干 试着降低温度
注意:确保油墨从胶头上顺畅流出
钢板 钢板蚀刻深度错误 检查蚀刻深度,必要时重做钢板
蚀刻方法错误,加网蚀刻 配色者必须知道蚀刻方法
工件材料 印刷过程中漏气 1.印刷两次
2.印刷白色作为背景
半透明工件漏底 1.印刷两次
2.印刷白色作为背景
基质颜色改变,与原来颜色不符 从新配色
注意:配色工作完成后,技术工作者必须知道以下问题
1.正在使用的油墨是什么类型
2.工件是印刷一次还是两次
3.印刷的工件材料是什么颜色(如果工件材料不是黑色和白色,则必须提供工件样品)
4.钢板蚀刻是加网蚀刻还是不加网蚀刻
5.蚀刻深度?多少微米?
6.若图案印在半径上,油墨是应拉深还是压缩
6.油墨在产品上吸附力差
原因 解决方案
油墨 油墨类型错误 实验各种不同类型油墨
调配油墨比率不对 使用正确的比率调配油墨
加了不合适的固化剂 加入合适的固化剂
工件材质 由于模具松动,工件表面被弄脏 印刷前清洁工件
工件表面张力太低。 印刷前将工件表面张力增加到至少44DYNE
烘干 工件加热不够 使用更高温度和热量,并延长烘干时间
烘干时间不够 工件在完全烘干前必须放置一到五天
热量过高 减少温度和热量,延长烘干时间
7.印刷图案出现气孔
原因 解决方案
油墨 油墨太厚 添加稀释剂
油墨内有胶状物,不流动 加流动剂
胶头 胶头上有洞 更换胶头
胶头太平 选用更深角度的胶头
胶头污损 用胶头清洁机或清洁带清洁胶头
钢板 蚀刻太深 重新蚀刻钢板至合适深度
钢板蚀刻类型不对 当选用平的或软的胶头时,钢板要上网
工件材料 工件污损 清洁工件
工件上有纹理 选用硬的角度深的胶头,为克服纹理,有必要将胶头上的油墨变干
其它 菲林片不干净 在制作钢搬前用防静电的菲林片清洁机清洁菲林片
菲林片正面有毛孔 重取图案,重做钢板
8.出现网点
原因 解决方案
油墨 油墨太厚 加稀释剂
稀释剂太快干 使用慢干水
胶头 角度太深 使用平一些的胶头
胶头太软 使用更硬的胶头
钢板 蚀刻太浅 蚀刻深些
网线使用错误,钢板上最细的网线为150线,塑料板上最细的网线为300线 网线越细,网点越不明显
工件材料 印刷表面污损 清洁工件
工件上有纹理 检查一下产品是否是纹理而不是网点
注意:加网线的菲林片不仅用于控制蚀刻深度,还适合用于印刷大的粗体的图案,网点的图案在蚀刻过程中形成,不合适的刮刀会把油墨刮刀图案外面,
加网的菲林适合用于各种类型的胶头印刷版
加网包括一系列网点300线85%加网菲林片就等于每平方英寸300点85%指色度,(完全遮盖的区域)色度越高,油墨越多。
9.印刷图案边线起毛,拉丝
移印机生产工艺流程
1.调配油墨(标准),清洁钢板,钢片。
2.安装油杯,钢板,钢片,并启动机器,进入脚制状态。
3.上料(必须先清理工件上的灰尘)
4.踩动脚制开关,机器进入工作状态。
5.运输带下料,检查。
注意,每生产4小时,必须清洁钢板,钢片,油杯一次,并测试油墨浓度一次。
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