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移印机的印刷工艺过程很简单:首先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,也就是所谓的模板,把蚀刻板涂上油墨,然后通过刀头将多余
的油墨刷干将,模板的凹面就留下 了油墨,再通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上,这样的就算完成了一个流程工艺。
1.移印机在蚀刻板上涂油墨的方法
移印机在蚀刻板上涂油墨的方法多种多样。最简单一种是将油墨喷涂在模板上,然后用一把可伸缩刮刀将模板上多余的油墨刮到
另一边。这时,留在凹区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上凹区的油墨。
2.移印机吸油墨与印产品
当移印机的胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后,移印机胶头离开模板上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下那一部分未干的
油墨表面更利于被印刷物体与胶头的挤压使其紧密结合。胶头的造形必需能产生一个滚压动作,否则胶头就没用武之地,以便排尽蚀刻板
与油墨表面的多余空气。
3.移印机在生成过程中油墨和胶头的配合
最好的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被胶头转印到被对象上,在作业过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到介质
上)传动胶头印刷容易受到以下几点的影响:空气、温度、静电大小等。 如果从模板到转印传动胶头,到对象的整个过程中,挥发速度和
溶解速度的控制尤其重要,要保持在平衡状态,只有在这样的情况下才算是进行了成功的印刷。 如果挥发太快,油墨被吸收前就已干涸。
如果挥发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。
移印,属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。例如,手机表
面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。
移印(pad printing)工艺十分简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头
的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
移印机的类型移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补
了网版印刷工艺的不足,所以,发展非常快。90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主
体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和网版印
刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物为不规则的异形表面(如仪器、电气零件、玩具等),使用铜
或钢凹版,经由硅橡胶铸成半球面形的移印头,以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。
移印机主要由印版装置(含供墨装置),刮墨刀,移印胶头(一般是硅胶材料)和印刷台等组成
专门用于移印的油墨不同于一般的溶剂型油墨、水基型油墨和UV光固化丝网印刷油墨。尽管移印油墨和丝印油墨有一些相似的特性,但它
们还是有很大的差别。与丝印油墨不同,移印油墨干燥速度要快一些,这也是移印油墨最突出的特点。同时,移印油墨很多时候是印在薄
膜上,这种用途导[1]致移印油墨很容易受到一些因素例如温度、湿度和静电的影响。专门为移印配制的油墨包括单组分油墨、双组分油墨
、烤干型、氧化型、UV型和升华型油墨等。
1.按传动方式分类 按移印机主要运动的传动方式不同,可将其分为三种,即手动机械式移印机、电动式移印机和气动式移印机。
由于气动式移印机具有结构简单,操作方便,运动平稳等特点,所以在国内外得到广泛应用,是移印机的主流。
2.按印刷色数分类 按一个印刷过程中所完成的印刷色数不同可将移印机分为单色移印机,双色移印机和多色移印机等
多色移印机又会根据各色之间的传动方式不一样分为穿梭式和输送带式多色移印机。
3.按储墨方式不同分为油盆式和油盅式移印机。
油盆式移印机是比较常用的一种形式,油盅式移印机位密封型存墨,相对而言比较环保,而且能够保证油墨在印刷过程中比较好的稳定性
能。
单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发,这种油墨不一定要加入催化剂。单组分油墨有光泽型和非光泽型两种,它们主要用
于塑料承印物的印刷。
双组分油墨也叫化学反应型油墨,印刷之前一定要加入催化剂,催化剂和油墨中的树脂发生反应,通过聚合反应来达到油墨干燥的目的。
在移印中便用双组分油墨时,有必要添加一定比率的催化剂,通常用重量来度量。催化剂的添加比率一定要严格掌握,加的过多,会大大
缩短油墨的“适应期”;加的过少,可能会导致油墨在干燥时候达不到最佳的干燥性能。一般来说,如果油墨和催化剂的调配比例不当,
会导致油墨附着不均匀和印刷图像的耐久性不够等印品缺陷。
烤干型油墨分为两种:一种是在标准双组分油墨基础上添加另外的催化剂;另外一种是专门调配用于玻璃、陶瓷和金属等承印物的油墨。
正如其名字那样,烤干型油墨必须加温并在一定温度下进行干燥。使用这种油墨的时候要计算干燥时间,温度越高,干燥时间越短,但干
燥温度太高会使墨膜产生脆性,所以要在能够保持油墨柔性的温度下烤干油墨。
氧化型油墨吸收周围环境中的氧气进行聚合反应从而形成墨膜,不需要添加催化剂。氧化型油墨典型应用是软包装承印物和合成材料承印
物,如橡胶制品或键盘。由于氧化型油墨的干燥速度慢、时间长,所以使用量有限。
UV移印油墨与其它类型油墨不同的是,UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。当紫外光穿透油墨时,油墨中的感光分子会与邻近的分子发
生作用,整个过程在几秒或几毫秒中。具有耐摩擦、耐酸碱、无挥发物的环保特征。
升华型油墨在使用过程中需要特殊的加工,就是在印刷之后要对其进行加热,使承印物呈现出多孔性,这样当染料接触到加热的承印物表
面时,油墨中的染料变成气态,然后进入到承印物的表面,实际上改变了承印物的表面颜色。一旦承印物冷却之后油墨就黏着在承印物的
表面上了。
升华型油墨最常见的应用是计算机键盘印刷,以及那些对耐油性、耐磨性要求较高的印刷品,而这是采用双组分油墨所达不到的。尤其值
得注意的问题是,因为升华型油墨实际上是改变了承印物的表面颜色,所以承印物和油墨颜色之间的匹配较为困难。因此承印物的颜色必
须比最后印刷出来需要的颜色浅,因为升华型油墨在颜色较深的承印物表面之上的颜色变化往往不太明显。
移印特种油墨包括可食性油墨、硅酮树脂油墨、润滑油墨、耐蚀油墨、导电油墨和UV光固化油墨,这些油墨迅速变粘的能力将决定是否能
够有效地把油墨转移到承印物表面上。同时,为了调节油墨的印刷适性和性能,除了添加溶剂和催化剂之外,还有可能会使用很多助剂,
如粘度调墨剂、抗静电剂、流变剂等。不过助剂的使用将对油墨印刷性能产生很大的影响,使用时一定要谨慎。
印刷行业中移印机定义
移印机,它是印刷行业的一种印刷设备, 它适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、IC封等。 由于纸张的印刷在我们现
实生活中的应用比较广泛,我们往往把纸张印刷视为印刷行业主流印刷,并得到外界理论界的高度关注。
移印机是通过移印技术完成作业的。那什么是移印呢?移印是由一种间接的可凹胶头将模板油墨移印至对象的一种印刷技术,目
前已采用为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。 它的应用广泛,包括塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、IC封、pvc材质、木
料等。
移印机的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法,把钢版制成凹版再经由特制硅胶印头转印在被印物上,并且可依产品的材质不
同,调制专用的油墨,以使品质得到保证。移印机适用行业:塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、
IC封装业等。移印机适用范围:尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零
件、IC、CPU、DRAM、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。
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