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经过20多年的发展,本文首发于丝印机国内丝印机技术得到了很大的发展和提高,但由于丝印机技术不够强硬,一些国产的丝印机已经不适应市场生产需要,满足不了我国印刷行业的发展。以至于一些关键设备还要需要国外印刷设备强国来支持。
目前,我国的丝印机生产企业达千家左右。可见,我国的丝印机的发展前景十分诱人,但是也存在一些问题。
第一、企业采用新技术、推广新设备,积极淘汰落后的技术水平。企业只有积极提高丝印机设备的技术水平和生产水平,采用新工艺和新设备才能提高全自动丝印机的应用领域,提高声频机械化,保障产品质量安全。
第二、企业要建立全国机械行业信息网,提高丝印机的质量和技术交流,要积极创新开拓新产品、适当引进国外设备,共同为丝印机的国产化而做出努力。
第三、企业要重视丝印机专业技术人员的培养。
最后,要加强丝印机技术开发的投入,实时对设备优胜劣汰,建立现代化的丝印机的管理体制。
随着我国丝印机市场竞争的日趋激烈,未来配合丝印机的趋势,要提高丝印机的更高发展速度。只有这些问题解决了才能创造更多的经济效益。
现代市场经济可谓是没有硝烟的战争,印刷行业竞争同样激烈,如何能在国内印刷市场分一杯羹,难度还不是一般的大。富发要立足,首先要从根本着手,不断吸收先进技术,淘汰一些不适合市场需求的技术。
1、胶刮硬度胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围在55肖氏度至95肖氏度之间,在网印行这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从最高到最低的5个肖氏硬度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度,而胶刮的性系数会因胶刮制造商的不同而不同,这一点可以在印刷时才表现出来。胶刮的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式,并决定在胶刮上应施加多大产压力使油墨流过丝网版。胶刮越软,胶刮与网版表面相适应性越好,所需要的印刷压力越小,则相反。
2、胶刮的切面形状胶刮的切面形状是指胶刮与网版接触一端的横切面的形状,这一切面形状决定了承印料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的切面形状还决定了胶刮与承印材料表面的相适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮印刷端越锋利,油墨流过量越少,印刷图像的解像力越好,印刷清晰度越好,侧会使印刷油墨层增厚。
现代社会的丝印机和移印机一般都是由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。全自动移印机的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物,比如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷等等这些都可以转印的,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
东莞市东凌丝网印刷设备有限公司是一家集专业研究、开发、生产、经营各种移印机、丝印机、六色转盘机,六色转盘移印机,双缸六色转盘机,六色双缸抬头移印机、双色穿梭移印机,双色穿梭机,双色旋转移印机,按键移印机直线式移印机、穿梭机,四色穿梭移印机,气动四色穿梭机于一体的生产厂家。凭着多年的丰富经验、严谨的质量管理、完善的生产规程及良好的售后服务,使本厂的产品在广大客户中享有良好的声誉。展望未来,“东凌”将一如既往,以优质的产品,优良的服务为广大新老客户服务。
1、专业生产制造各种全自动移印机、丝印机、烫金机、热转印机。
2、承接各种移印、丝印、烫印、转印业务。
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A:各色进口移印丝印油墨,专人代客调色、选油、试办。
B:移印刀片、油扫、耐用胶头,代客设计制造各种特制胶头。丝印油刮、铝网框、丝网纱等。
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