技术特点 
编辑 ·微电脑控制，功能实用，操作简便。
·架构采用优质铝合金，质轻坚固耐用。
·独立的胶头上下行程和速度调节便于定位。
·全部采用品牌气动元件，设有自动计数器。
·钢板尺寸：100*100mm、100*150mm、100*200mm。
·机型色调节有单色、双色、四色、六色可供您选择。
·亦可为个别客户订做移印系统，以适合生产需求。
移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。
目前，自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机，其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响，绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方，即使这样的移印机，要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。
通用的全自动移印机比较少见，但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。例如，印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。移印机的自动化实质上意味着产品输送的自动化，至于移印印刷部分则变化很小。各种新技术信息开阔了我们的眼界，其它印刷技术的渗入，让我们产生新的灵感，客户的要求将激发印刷机生产企业的激情
于蚀刻板（钢板）上涂油墨的方法：于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。
首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。
吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。
现在用移印机印刷商品说明、商标等图样的厂家越来越多了，究竟他们为什么愿意选择移印机来作为自己的选择的，究竟移印机的竞争力在哪里呢？
其实，移印机确实具有许多同类印刷器材所没有的优势。首先，一台移印机最多可以做12个套色称之为多色套印，可以一次性将产品全部印出，这样就既提高了效率又节省了金钱，即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用，相比之下，同类产品丝印机的多色套印就显得价格高昂了。其次，相比丝印机的特性来说，移印机的墨层很薄，这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹，无论是平面、曲面还是波浪面，都可以完美复制印刷图样，但是丝印机在这方面就显得很复杂了，平面丝印机只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要应用另一台曲面丝印机了。而且，移印机具有非常好的色彩表现力和印刷适应性，虽然丝印技术印刷出的图样立体感强，用手摸都能感觉出凹凸不平的实感，但是如果要比印刷的的产品种类，移印机绝对可以称得上是万能的，无论是塑料还是金属，无论是体育用品还是玻璃制品，对于移印机来说都是小菜一碟。正是移印机的这种高性能，低价格的特点，才完全适应了这个商品化高度发展的物质社会，才成为当代厂商的首选，像是宁波移印机和上海移印机都是移印机的生产大省，为整个社会输送高效率机械。
移印机是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。
目前，我们往往把纸张印刷视为主流印刷，并得到理论界的高度关注。近年来，网印得到重视，首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如，使用网印来完成纸张的uv局部上光，特种的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印有更好的效果。从总体来看，移印技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下，要想继续发展是很困难的。所以，移印技术向我国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势。目前，国外除了能制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业外，大部分企业将生产基地搬到了我国。
移印机技术自问世以来，特别是在进入国内市场以后，就以它明显的优势受到越来越多企业的关注。它与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。目前，移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。
油墨对于移印技术来说是至关重要的。如今，封闭式油墨的出现，可以说是移印机移印技术的一个新进展。首先，它节能、环保，因为它节省了油墨量，与此同时工作者也享受到了更加卫生舒适的环境。其次，它还省时省力，由于油墨长期稳定的粘度，使其免去了印刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻烦。另外，在进行大批量生产运作时，采用封闭式油墨是再适合不过了。它综合考虑到了工作人员使用中的更多因素，使得生产效率和质量都有了进一步的提高。
目前移印工艺也在向更新的领域迈进。为了更有效地投入生产，移印技术正逐步地完成联机生产，将移印机与整个生产和运作有机地结合起来，形成完整统一的环节。目前移印技术正逐步走向印刷的自动化，高精密的系统不仅通过了印刷的质量即精准度，更是适应了大批量生产的需求。另外，移印的印刷技术正逐步和生产环境、产品消耗及维护等形成一个完整的部分。

以客户为中心，实现客户零抱怨;以体系做保证，追求产品高质量。我司本着研发创新的态度，不断的研发制作客户需要的移印机，
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